顎式破碎機作為實驗室物料預處理的核心設備，其性能與操作規范性直接影響實驗數據的準確性與人員安全。在礦物加工、材料科學等領域，該設備通過可控的機械力實現物料的高效破碎，為后續分析提供均質化樣本。然而，不當操作可能導致設備損耗、數據偏差甚至安全事故。
本指南基于設備結構原理與實驗室實際需求，系統梳理安裝調試、操作流程、安全防護及維護要點，旨在幫助使用者快速掌握標準化操作技能，同時規避常見風險。通過科學使用與精細維護，可顯著延長設備壽命，保障實驗效率與結果的可靠性。
以下是實驗室顎式破碎機的使用要點整理：
一、安裝與調試
?基礎安裝?
需安裝在牢固、平整的地基上，避免受力不均導致設備破裂。
?空載試車?
檢查所有緊固件是否鎖緊，手動轉動皮帶輪確認運轉靈活；
空載運行30分鐘，觀察是否存在異常振動或噪音。
二、操作流程
啟動前檢查
潤滑系統：檢查軸承、推力板等部位是否充足潤滑；
傳動裝置：確保皮帶無破損且無油污殘留；
破碎腔清理：清除殘留物料或異物。
運行操作
?空載啟動?
僅允許無負荷狀態下啟動電機，確認運行正常后再投料。
?投料規范?
物料硬度不超過中等硬度，禁止超出設備處理范圍；
物料需均勻投入破碎腔，避免側向或過量投料導致負荷突變。
?出料粒度調節?
通過調整顎板間隙控制粒度：手動松開固定螺栓推動顎板，或使用液壓系統調節；
調整后需重新鎖緊固定裝置，確保顎板穩固。
三、安全注意事項
?運行中禁止操作?
設備運轉時嚴禁伸手進入破碎腔、清理物料或進行維修；
監測軸承溫度，若超過70℃需立即停機檢查。
?異常處理?
若因物料堵塞停機，應先斷電再清理殘留物料；
顎板單側磨損后可調頭使用以延長壽命。
四、維護保養
?日常維護?
每班次對潤滑點補充潤滑脂；
停機后清理破碎腔及機身。
?定期檢查?
緊固件是否松動、皮帶張緊度是否合適；
顎板磨損情況，及時更換或調整。
五、核心優勢
?破碎效率?：采用縱向波紋襯板結構，可卡固物料防止膨出，提升破碎穩定性；
?靈活性?：支持通過調節腔體結構快速適配不同出料粒度需求，無需更換設備。
